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如何解决粗糙度对硬度测量仪的影响

文章来源: http://www.yingduceliangyi.com      2018-1-4 9:24:00      点击:
硬度测量时会有一些影响测量值的因素,比如本文要介绍的粗糙度就是其中之一。那么该如何解决粗糙度对硬度测量仪的影响呢?
台式布氏硬度计的压头是钢球压头,沧州欧谱在一定的压力下压入被测表面而得到一个圆形压痕,再用读数显微镜测量圆形压痕的直径,然后在布氏硬度表中查找相应的硬度值,即被测试样的硬度值,而被测表面的粗糙度直接影响硬度测量值的准确性。当被测表面粗糙度值大于Ra=0.8μm时,随着粗糙度值的增大,被测表面对压头的抗力愈小,其塑性变形愈大,圆形压痕就愈大,相应的硬度值也就愈小,致使测量值偏低于其真实值。试验证明,测量偏差在10HB以上。(用台式硬度计测量洛氏硬度时,粗糙度的影响较小)
超声硬度计测量硬度时,粗糙度的影响较用台式硬度计就更大了。当被测表面粗糙度值大于Ra=0.8μm时,随着粗糙度值的增大,硬度计的金刚石角锥体压头与被测表面的接触面积就会增大。这种接触包括压痕接触和非压痕接触。
压痕接触即压头自身压入被测表面后压头与压痕的接触,接触面积也是极微小的;而非压痕接触是指硬度计压头的锥面与被测表面轮廓峰斜面的接触。非压痕接触对硬度测量是不利的。因为,超声硬度计工作原理是借助于杆的超声振动测量硬度的。在均匀的接触压力下,使杆的谐振频率随试样的硬度高低而改变。若试样的硬度愈低,压痕接触面积愈大,被测表面对传感器杆压头的阻尼愈大,传感器杆压头振动幅度就愈小,谐振频率也就愈高。也就是说,压痕接触面积愈大,超声硬度计的示值愈低。而非压痕接触大大地增加了压头与被测表面的接触面积,沧州欧谱致使示值偏低于真实值。试验证明,洛氏硬度测量偏差在10HRC左右;布氏硬度测量偏差在20HB左右。
粗糙度影响硬度测量的解决办法:在测量试样硬度时,必须注意被测表面粗糙度是否符合的检测条件。在正常使用的条件下,必须保证试样的被测表面粗糙度值小于或等于Ra=0.8μm,若试样的被测表面粗糙度值大于Ra=0.8μm,可以通过机械方法(上磨床)或手工方法,对被测表面进行研磨修整,使试样的被测表面粗糙度达到检侧条件。将粗糙度影响程度降到最低,这样我们才能获得准确的测量值。